پمپ اندازه گیری جزء اصلی دستگاه دوز اتوماتیک است و فشار دستگاه، خواص داروی مایع و ترکیب مواد به طور مشترک بر انتخاب پمپ اندازه گیری تأثیر می گذارد. هنگامی که پمپ اندازه گیری از کار بیفتد، کل دستگاه دوز نمی تواند کار کند. بنابراین، به طور کلی، دستگاه دوز اتوماتیک ساختار طراحی پمپ های دوگانه را اتخاذ می کند که به طور متناوب کار می کنند. اگر یک پمپ اندازه گیری از کار بیفتد، پمپ آماده به کار دیگر را می توان راه اندازی کرد، که بر عملکرد مداوم دستگاه دوز اتوماتیک تأثیر نمی گذارد. خرابی پمپ های اندازه گیری معمول است. در اینجا برخی از خرابی های احتمالی پمپ های اندازه گیری و روش های عیب یابی آنها آورده شده است. 1) مکش پمپ اندازه گیری غیر طبیعی است. به موقعیت 100٪ طول سکته مغزی چرخش. به این ترتیب، می توان کل مجموعه اجزا را تا زمانی که سوراخ تخلیه نشتی صفحه پشتی با انتهای پایین پمپ هماهنگ شود، چرخاند. انتهای هیدرولیک و دیافراگم را در هنگام کار پمپ در موقعیت مناسب تنظیم کنید. مدت زمان پالس ممکن است به اندازه کافی برای زمان واکنش طولانی نباشد. در مقایسه با عرض پالس استاندارد 80 میلی ثانیه، گسترش عرض پالس نمایشگر جریان را می توان برای افزایش عرض پالس به 300 میلی ثانیه فعال کرد. سوئیچ انتقال هوشمند را فعال کنید، درپوش برد مدار ثابت را بردارید و جامپر X-1 را بردارید. این عملکرد توسعه یافته را فعال می کند و زمان بیشتری را قبل از نشان دادن خطا در اختیار می گذارد. پمپ اندازه گیری با سر پمپ خود اگزوز نصب شده است که از نوع خود پراینگ برای مکش مایع استفاده می کند. خط مکش را تا حد امکان کوتاه نگه دارید. 2) دیافراگم پمپ اندازه گیری را جدا کرده و تعویض کنید. هنگام برداشتن دیافراگم قدیمی، اغلب با مشکل مواجه می شویم. اکنون چند پیشنهاد اضافی در مورد نحوه برداشتن دیافراگم قدیمی ارائه دهید. 1. پس از شل شدن هد پمپ، قبل از برداشتن سر پمپ، طول ضربه را روی 0 درصد تنظیم کنید. این می تواند اطمینان حاصل کند که شفت الکترومغناطیسی فشار کافی دارد و اتصال آن را محکم نگه می دارد، به طوری که می توان دیافراگم را باز کرد. 2. انتهای هیدرولیک را به سمت بیرون بکشید تا پیچ از سوکت جدا شود. انتهای مایع را بگیرید و در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید. با کمی مقاومت می توانید پیچ دیافراگم را باز کنید. 3. مواد شیمیایی اندازه گیری شده ممکن است در انتهای هیدرولیک متبلور شوند و در نتیجه گلوله و نشیمنگاه شیر چک به درستی کار نکنند. 4. ممکن است نشت گاز در انتهای مکش پمپ اندازه گیری وجود داشته باشد. اتصال جانبی مکش هیدرولیک ممکن است فاقد O-ring باشد یا اتصال شیر مکش شل باشد. 3) یک محیط با ویسکوزیته بالا با پایش جریان اندازهگیری شد و سیگنال نشاندهنده شکست جریان در طی فرآیند معرفی مایع دریافت شد. برای حل این مشکل چه می توان کرد؟ برای حرکت دادن انتهای هیدرولیک، چهار پیچ سر پمپ را باز کنید. طول حرکت را تا 0% بچرخانید، انتهای هیدرولیک را بگیرید و سپس از سوراخ پیچ بیرون بکشید، سپس پیچ با آنها تماس نخواهد گرفت، اما همچنان صفحه پشتی و دیافراگم را نگه دارید. سپس این قسمت را در خلاف جهت عقربه های ساعت بچرخانید و دیافراگم با مقاومت کمی از محور الکترومغناطیسی شل می شود. اگر دیافراگم شل نیست، از مقداری روغن روان کننده روی سطح تماس بین دیافراگم و شفت الکترومغناطیسی استفاده کنید. پس از چند دقیقه ایستادن، با یک چکش پلاستیکی کوچک به آرامی روی دیافراگم ضربه بزنید. سپس طبق توضیحات بالا دوباره این کار را انجام دهید.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy